2000KNはテーブルの医学のシリコーンの成形機を選抜します

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ゴム製型プロダクトが加硫する場合、ゴムはまたぎざぎざか抜け目がない端と呼ばれた流出のゴム製端を、形作る型の最後の表面に沿って流れます。ゴム製端の量そして厚さは版の加硫装置の版および接着剤の残ることの量の構造、精密および平行によって決まります。現在の無限型によって作り出されるプロダクトに非常に薄いゴム製端があり、型が引かれるか、または軽い摩擦と取除くことができるとき時々はずされます。但し、この種類の型は高価、容易に傷つけられる、ほとんどのゴムによって形成されるプロダクトは加硫の後で整う必要があります。

1. ゴム製プロダクトは手動で整います

• 手動トリミングは手動で穿孔器が付いているプラスチック端を打つことが含まれている古代トリミング方法です、;擦れるはさみによってプラスチック端を取除くこと等。手動で整うゴム製プロダクトの質そして速度はまた指名から変わりま、トリミングを要求します
• 完成品の幾何学的な次元は傷、傷および変形なしでプロダクト デッサンの条件を、満たさなければなりません。整う前に、トリミングの位置および技術的要求事項を知り、正しいトリミング方法を習得し、正しい用具を使用しなければなりません。

2. ゴム製プロダクト機械トリミング

機械トリミングはさまざまで特別な機械および対応するプロセス方法を使用してゴム製型プロダクトのトリミング プロセスを示します。それは現在高度のトリミング方法です。

1. （1）プロダクトのゴム製端を取除く穿孔機および調整の使用出版物機械、ダイスおよび穿孔器。この方法はゴム製端がびんストッパー、革ボール、等のような打つナイフのダイスか底板に、置くことができるプロダクトおよびモデル プロダクトのために適しています。高いゴム製内容および低い硬度のプロダクトのために端を切るのに、影響方法が一般に使用されています。これはプロダクトのより大きい伸縮性によって引き起こされる不均等な端および側面の不況を減らすことができます;ゴム製内容がより低いおよび間、硬度はより高いです。プロダクトはナイフエッジ方法によって死にます直接打つことができます。さらに、打つことはまた冷たい切断および熱望した切断に分けられます。冷たい切断は室温で打つことを示します。それは打つことのより高く打つ圧力そして良質を要求します;熱望した切断はより高い温度fを、打つとき、それです高温が製品品質に影響を与える余りに長くのためのプロダクトに連絡することを防いで必要示します。
2. （2）機械切断のトリミングはより大きい次元のプロダクトを整えるために適して、切削工具は使用されます。Yifangの打抜き機は熱心な機械であり、異なったプロダクトは異なったカッターを使用します。例えば、加硫の後に、タイヤおよび排気ラインの表面の異なった長さのゴム製ストリップがあり、ゴム製ストリップはタイヤの回転の状態の下の溝がある用具によって取除かれなければなりません。
3. （3）内部の穴および外の円が付いている型のゴム製プロダクトのための機械ひき、ひく調整は通常使用されます。粉砕のための切削工具はある特定の厚さの粒子の粉砕車輪であり、ひき、調整の精密は低く、粉砕の表面は比較的荒いです。残りの砂の粒子があるかもしれません使用効果に影響を与える。
4. （4）高いトリミングの品質要求事項の良いプロダクトのための低温ショット ブラストのトリミングは、Oリング、小さい革ボール、等のような調整に、この方法使用することができます。プロダクトは壊れやすい温度の下のへの液体窒素かドライ アイスとすぐに冷却され、次に金属をかぶせますフラッシュを折り、トリミングを完了するためにまたはプラスチック餌は高速で吹きかかります。
5. （5）ひき、整う低温ブラシ。それは凍結するゴム製プロダクトのゴム製端のブラシを取除くために横の軸線のまわりで回る2本のナイロン ブラシを使用します。
6. （6）低温ドラム トリミングはトリミングを凍らせている最も早い方法です。ずっと壊れやすい温度の下で凍結するプロダクトのフラッシュを離れて壊れ、下ることをドラムの回転によっておよびプロダクト間の摩擦を発生する影響力使用します。ドラムのプロダクトの影響力を高めるために、ドラムの形は一般に八角形です。ドラムの回転速度は適当なべきです。研摩剤を加えることは効率を改善できます。例えば、電気分解コンデンサーのゴム製プラグのトリミング プロセスは低温ドラム トリミングを使用することです。
7. （7）低温振動トリミングはまた振動によって凍らせているトリミングと呼ばれます。プロダクトは回状密封された箱でらせん状に振動します。プロダクトとプロダクトと研摩間に強い影響がありま、低下を壊すために凍結する壊れやすいゴム製端をもたらします。低温振動トリミングは低温ドラム トリミングよりよいです、プロダクト損傷率はより低く、生産の効率はより高いです。
8. （8）低温振動およびジッターのトリミングは金属の骨組を搭載する小さいですかマイクロ プロダクトかマイクロ ゴム製プロダクトのために適しています。研摩剤とそれが溝の穴、コーナーおよびゴム製端を整えるのに使用することができます。

• モーターが動いているとき、オイルは石油貯蔵タンク石油フィルターから油ポンプに入り、油ポンプの下水管管を通して制御弁に入ります。現時点で、手動制御弁が閉鎖した位置にあれば、オイルは制御弁およびオイル管を通してプランジャーを運転するためにオイル シリンダーに入ります。そしてより低い型板プラットホームの上昇。圧力が上限のある値に達するとき前述のように、電気接触の圧力計の接触制御停止は油ポンプ モーターおよび逆止弁の操作自動的にシリンダーの圧力が維持されるように、閉まります（圧力計の上限は必須の働き圧力に実際に調節しましたりまで、16.0Mpaを超過できませんあります）。圧力は落ちる最低の必須の働き圧力が調節されるまで維持されます。電気接触の圧力計によっては制御が油ポンプの操作接触します。油圧は再度上がりました。加硫まで加熱時間は完了します。モーター停止。工作物を取るために型を開けて下さい。
• 上部および下のプラットホーム間の型を修理して下さい。通常、それは自動温度調整の電気暖房の管によって熱されます。ゴムは数分間熱されます。すなわち、特性および形を固定することを加硫させます。加硫装置は蒸気を発したパンのように幾分機能です。
• 手動制御弁が開けば、持ち上がるプラットホームおよびプランジャーの自己重量の効果があり、オイル シリンダーのオイルはオイル シリンダーの手動制御弁そしてオイル管を通した石油貯蔵タンクに戻ってより低い型板の熱い版が下がれば、電気接触の圧力計は管理されています、押され。の制御弁そして水圧シリンダとのコミュニケーション。