緑の縦のゴム製注入形成機械加硫の温度Controlable

垂直300トン先入れ先出し法のゴム製注入機械加硫の温度Controlable

複数ゴム製プロダクトのための鋳造物プロセス:

1. 圧縮鋳造物

• コップおよびシールのような複雑な形のある特定のゴム製プロダクトを製造する一般的な鋳造物方法およびゴム製材料は熱され、形作られる形作られた女性および男性型によって型に置かれます。

2. 射出成形

• より複雑なゴム製プロダクトのために、タイヤの踏面のような、ホース、ワイヤー表面のコーティング、それは射出成形によって製造される必要があります。
• それはいろいろな口の形によってまた型板と呼ばれるねじの放出の下で押出機のホッパーにある特定の可塑性を入れる方法、です。
• 放出の前にゴム製柔らかくのおよび突き出ること容易作るために滑らかな表面および正確なサイズのゴム製プロダクトを得るために、ゴムは予備加熱されなければなりません。

3. カレンダーにかけること

• それは簡単なシートおよび版プロダクトの製造のために適しています。それはカレンダーの鋳造物と呼ばれるカレンダーによってある特定の厚さおよび幅を持っているフィルムにゴム混合物を押す方法です。
• タイヤ、テープ、ホース、等のようなあるゴム製プロダクトは接着剤の薄層が塗られなければなりません。また接着剤かゴムと呼ばれる接着剤はまた繊維に加えられます。接着剤のコーティング プロセスはカレンダーで一般に完了します。
• 繊維材料はカレンダーにかけるプロセスの質を保障するために繊維材料の温度を増加するために、繊維材料の含水量を、水および泡立つことの蒸発を減らすカレンダーにかける前に乾燥し、浸り、乾燥する避け、必要があります。
• 浸ることは繊維材料およびゴム混合物の結合の特性を改良するために接着剤が加えられる前に必要なプロセスです。