380 Votage自動車部品のための50のHZの電源のシリコーン ゴムの射出成形機械

380 Votage 50のHZの電源のシリコーン ゴムの射出成形機械

ゴム製注入機械技術の紹介:

• 射出成形機械は別名射出成形機械または注入機械です。それはさまざまな形のプラスチック プロダクトを作るプラスチック鋳造物のダイスを使用して熱可塑性かthermosettingプラスチックのための主要な鋳造物装置です。、横縦に分けられる、全電気。射出成形機械はプラスチックを熱し、溶解したプラスチックに型穴を満たすためにそれを出すように高圧を適用します。
• 射出成形機械の働き原則は注入のためのスポイトのそれに類似しています。それはねじです（またはプランジャー）の推圧によって閉鎖したキャビティに柔軟にされた溶解した州（ie、粘性流の州）を注入すること。治り、配置の後のプロダクトを得るプロセス。
• 射出成形は循環プロセスであり、各周期は主に下記のものを含んでいます:量的な供給の-溶解の柔軟になること-圧力注入-満ちる型の冷却-抽出を形成して下さい。プラスチック部分を取除いた後、型は次の周期のために再度閉まります。
• 射出成形の機械動作項目:射出成形の機械動作項目は3つの面を含んでいます:キーボード操作、電気制御システム操作および油圧装置操作を制御して下さい。放出のタイプの注入のプロセス・アクション、供給行為、注入圧力、注入の速度、選択、バレルの各セクションの温度の監視、注入圧力の調節および背圧は行われます。
• 通常、ネジ式射出成形機械の鋳造物プロセスは次のとおりです:第一に、粒状か粉にされたプラスチックはバレルに加えられ、プラスチックはバレルのねじそして外壁の回転によって溶け、それから機械は型の締め金で止めおよび先の注入の座席を行います。ノズルは型のゲートの近くに置かれ、それにより高圧および比較的高速で低温閉められていた型に溶解を注入するねじを、進めるためにそれから圧力オイルは注入シリンダーに導入されます。時間および圧力は（別名圧力を保持します）維持され、冷却され、そして凝固し、プロダクトは型の入り口によって開けることができます（圧力を保持する目的はキャビティの溶解した材料の逆流を、材料をキャビティに補充するため防ぐことであり、プロダクトを保障することにある特定の密度および次元の許容があります）。射出成形のための基本条件はplasticization、注入および鋳造物です。Plasticizationは形成されたプロダクトの質を達成し、保証する前提であり鋳造物の条件を満たすために、注入は十分な圧力および速度を保障しなければなりません。同時に、高い注入圧力が原因で、相応じて高圧はキャビティで（キャビティの平均圧力は20および45 MPaの間に一般にあります）発生します、従って十分な締め金で止める力は得られなければなりません。それは注入装置および締め金で止める装置が射出成形機械の主要部分であること見ることができます。
• プラスチック プロダクトの評価のための3つの主要な面があります。第1は完全性、色、光沢、等を含む出現の質、です;第2はサイズと相対的な位置間の正確さです;三番目は適用に相当して物理的性質および化学特性です。電気特性、等。これらの品質要求事項はプロダクトの使用によって異なっています。プロダクト型の設計、製造の精密および摩耗の程度の主にうその欠陥。しかし実際、プラスチック製造プラントの技術者は頻繁に型の欠陥によって引き起こされる問題を補うのに技術の使用の困難な状態に苦しみます。
• 生産の間のプロセス調節は製品品質を改善し、もたらす必要な方法です。注入以来プロセス状態が健康ではない習得されて周期自体は非常に短いです、無駄流れ続けます。プロセスを調節するとき、1つのただ条件を一度に変えることが最善で少数のより多くの時間を観察します。圧力、温度および時間が統一され、高揚されれば、混乱および誤解をもたらすことは容易です。問題があれば、それがであるもの知りません。手段および平均はプロセスを調節するさまざまです。例えば、プロダクト不満の問題を解決するダースつの可能な解決策より多くがあります。問題を解決し、問題を解決するために1-2の主要な解決を選ぶことは必要です。さらに、解決の弁証的な関係に注意は払われるべきです。例えば、プロダクトに時々時々不況、それがです材料の温度を減らすために材料の温度を増加して必要あります;時々材料の量を高め、時々材料の量を減らすため。逆の手段の問題を解決する可能性を確認することは必要です。

主要な技術的な変数:

参照のイメージ: