二重座席300のトンのフェノール樹脂の電気電気器具の部品のための熱い出版物機械

二重座席300のトンのフェノール樹脂の電気電気器具の部品のための熱い出版物機械

ゴム製プロダクト射出成形のプロシージャ:

1. 基本プロセス

現代企業の急速な開発と共に、特に化学工業は、そこに多くの種類のゴム製プロダクトですが、工程は基本的に同じです。プロダクトは一般的な固体ゴム（未加工ゴム）から成り、工程は主に下記のものを含んでいます:

preparation→Mastication→Kneading→forming→vulcanization→resting→testing原料

2. 原料の準備

ゴム製プロダクトの主要な材料は代理店、繊維材料および金属材料を混合する未加工ゴムです。未加工ゴムは基本原料です;混合の代理店はゴム製プロダクトのある特定の特性を改良するために加えられる補助材料です;繊維材料（綿、麻、ウールおよびさまざまなレーヨン、化学繊維）および金属材料（鋼線、銅線）のそれは骨組材料としてゴム製プロダクトが機械強さおよび限界プロダクト修正を高めることができるように使用されます。

原料の準備では、原料は方式に従って重量を量られなければなりません。互いに混合されるべき未加工ゴムおよび混合の代理店を均一に許可するためにはある材料は処理される必要があります:

未加工ゴムは60で柔らかくなるべきです--70の° Cのオーブン、そして小さい部分にゴム製そして壊れたへの切口;

パラフィン、ステアリン酸、ロジン、等のようなバルク混合の代理店は押しつぶされるべきです;

粉状のcomplexing代理店が機械不純物か粗い粒子を含んでいれば、選別によって取除かれる必要があります;

液体の混合の代理店（パイン タール、coumarone）は水およびフィルター不純物を熱することを、溶かすことを、蒸発させる必要があります;

混合の代理店は乾燥するべきです他では均一に分散しない、泡はそれにより製品品質に影響を与える加硫の間に、発生しますとき固まり、混合し、分散することは容易であり;

3. 咀嚼

未加工ゴムは伸縮性があり、処理の間に必要な特性（可塑性）に欠けています、従って処理することは容易ではないです。可塑性を改善するためには、未加工ゴムは柔軟になります;従って、混合の代理店は練ることの間に未加工ゴムで容易に均一に分散します;同時に、それはまた繊維の生地の中のカレンダーにかけ、形成プロセス（浸潤））および形成の流動率の間にゴムの透磁率の改善に貢献します。可塑性を形作るために未加工ゴムの長い鎖の分子を低下させるプロセスは咀嚼と呼ばれます。2種類の未加工プラスチック咀嚼方法があります:機械咀嚼および熱可塑性の精錬。機械咀嚼は比較的低温に可塑剤の機械放出そして摩擦によって長い鎖のゴム製分子の低下を短くし、非常に伸縮性がある状態からのプラスチック状態への変更のプロセス行います。Thermoplasticingは未加工ゴムに熱い圧縮空気の導入です。熱および酸素の行為の下で、それにより可塑性を得る長い鎖の分子の低下は、短くされます。

4. 混合

さまざまな使用状態に合わせ、さまざまな特性を得、またゴム製プロダクトの性能を改善し、コストを削減するために、未加工ゴムに異なった混合の代理人を加えることも必要です。混合は咀嚼が混合の代理店と混合され、ゴム製混合機械に置かれ、そして完全に機械的にそして均一に混合される後未加工ゴムが未加工ゴムの混合の代理店を分散させるプロセスです。混合はゴム製プロダクトの生産の重要なプロセスです。混合が均一でなければ、プロダクトの性能に影響を与える混合の代理店十分に出すことができませんおよびゴムの効果は。混合の後で得られる混合物はゴム混合物と呼ばれます。それはさまざまなゴム製プロダクトを製造するための半仕上げ材料です。それはゴム製混合物として一般に知られています。それは通常商品として販売されます。購入者は直接ゴム混合物を形作り、加硫できます。必要とされるゴム製プロダクト。方式によって、組合せに異なった特性との異なった等級そして変化の範囲があり、選択を提供します。

5. 形成

ゴム製プロダクトの工程では、プロセスのいろいろさまざまな形そして異なったサイズはカレンダーか形成呼ばれる押出機によって前もって形作られます。鋳造物方法は次のとおりです:

カレンダーにかけることは簡単なシートおよび版プロダクトの製造のために適しています。それはカレンダーの鋳造物と呼ばれるカレンダーによってある特定の形およびある特定のサイズにゴム混合物を押す方法です。織物繊維材料で使用されるある織物製品は（タイヤ、テープ、ホース、等のような）接着剤の薄層が（また繊維の接着剤か接着剤と呼ばれる）塗られなければなり接着剤のコーティング プロセスはカレンダーで一般に完了します。繊維材料はカレンダーにかける前に乾燥し、浸る必要があります。乾燥の目的は繊維材料の含水量を（水および泡の蒸発を避けるため）減らし、カレンダーにかけるプロセスの質を保障するために繊維材料の温度を増加することです。浸ることは繊維材料およびゴム混合物の結合の特性を改良するために接着剤を掛ける前に必要なプロセス、です。

より複雑なゴム製プロダクトのための放出鋳造物、タイヤの踏面のような、ホースおよびワイヤー表面のコーティング、それは放出鋳造物によって製造される必要があります。それは押出機のホッパーにある特定の可塑性のゴムを入れることいろいろな口の形によってねじの放出の下でそれを（また型板と呼ばれる）絞ります。以前は、混合物はゴム製柔らかくのおよび滑らかな表面および正確な次元のゴム製プロダクトに終って、突き出ること容易作るために予備加熱されなければなりませんでした。

それを形成することはさまざまな形のゴム製プロダクトを（コップおよびシールのような）製造し、形成された女性および男性型によって型のゴムを形作るのに鋳造物方法を使用してまた可能です。

6. Sulfuration

伸縮性があるゴムにプラスチック ゴムを変えるプロセスは加硫と呼ばれます。ネットワーク構造を形作るために互いを架橋結合することを「硫黄橋」の形成によって温度の原因で指定暖房および熱保存の未加工ゴムから（加硫タンクで）、それにより高い伸縮性を持っているvulcanizateにプラスチック混合物を作る未加工ゴムの線形分子成っている半仕上げプロダクトへある程度の加硫の代理人を（硫黄、加硫加速装置、等のような）加えることです。交差連結結束は硫黄で主に構成されるので、「加硫」と呼ばれます。合成ゴムの急速な開発によって、硫黄、有機性多硫化物、過酸化物および金属酸化物に加えて加硫の代理人の多くの変化が、あります。待ち時間。従って、三次元ネットワーク構造の伸縮性があるゴムに線形構造のプラスチック ゴムを変えるプロセスは加硫と呼ばれます。ゴム製材料で「繋ぐ」ことができるどの物質でも「加硫の代理人」と呼ばれます。

加硫させた伸縮性があるゴムは加硫させたゴム、別名ゴムと静かに呼ばれます。それは一般に「ゴム」と呼ばれます。加硫はゴム製処理の最も重要なプロセスの1つです。さまざまなゴム製プロダクトは望ましい性能を得るために加硫しなければなりません。Unvulcanizedゴムに使用中の使用価値がありませんが低い硫黄（加硫、不十分な加硫時間、失敗のない最適条件を達成する十分な程度）およびpersulfurizationの（加硫時間を、性能はかなり減ります超過する）ゴム製性能は低下します。従って加硫させたゴム製プロダクトの最高の性能そして最も長い耐用年数を保障するために、加硫時間は工程の間に厳しく制御されなければなりません。

7. 補助手段

性能を実現するためには、付加的な手段は工程に加えられるべきです:

7.1は-フェノール樹脂と混合された堅いカーボン ブラックの…強さを高めます;

7.2 -堅いカーボン ブラックの…耐久性高めて下さい;

7.3高い空気堅さの条件-より少なく揮発部品を使用して下さい;

7.4は-新しい加硫プロセスを使用して…熱抵抗を高めます;

7.5は-未加工ゴムのはめ込まれた設定を通して…冷たい抵抗を、減らします結晶化の傾向を、使用します低温の抵抗力がある可塑剤を高めます;

7.6高められた炎の抵抗-可燃性の添加物無し、より少ない軟化剤、炎の抑制剤（例えば三酸化アンチモン）

7.7は酸素の抵抗およびオゾン抵抗- pジアミンの保護代理店の使用--を高めます;

7.8電気絶縁材改良して下さい-帯電防止代理店が付いている高構造の注入口か金属粉を使用して下さい;

7.9磁気特性改良して下さい-注入口としてストロンチウムの酸化鉄の粉、アルミニウム ニッケル・鉄粉、鉄のストロンチウムの粉、等を使用して下さい;

7.10防水改善して下さい-干潮吸収の注入口が付いている鉛の酸化物または樹脂の加硫システムを、使用して下さい（バリウムの硫酸塩、粘土のような）;

7.11オイル抵抗改善しま-十分に、より少ない可塑剤交差つながります;

7.12酸およびアルカリの抵抗-多目的注入口改善して下さい;

7.13高真空改善して下さい-低非持久性の添加物を使用して下さい;

7.14硬度-多量の満ちる軟化剤減らして下さい

加硫機械変数をめっきして下さい:

 
参照機械イメージ: